在全球制造業(yè)智能化與低碳化的轉型浪潮中，水泵作為工業(yè)與民用領域的“隱形心臟”，正經(jīng)歷能效革命與綠色升級的雙重淬煉。威樂——擁有150余年歷史的全球水泵領軍企業(yè)，始終以“技術先鋒”之姿，持續(xù)引領行業(yè)發(fā)展。此次對話威樂中國產(chǎn)品管理總監(jiān)孫金波，深度解析這家百年企業(yè)如何以“全球視野，本地深耕”的思維，在“雙碳”賽道上重塑“水動力”的價值內(nèi)涵。
圖/威樂中國產(chǎn)品管理總監(jiān)孫金波
全生命周期管理 構筑技術與市場的雙重護城河
依托年均超4%的營業(yè)收入的研發(fā)投入，威樂已構建起涵蓋2,000余款產(chǎn)品的矩陣化布局，既保障了產(chǎn)品迭代的前瞻性，更通過規(guī)?；a(chǎn)品集群形成系統(tǒng)性競爭優(yōu)勢。在本屆中國制冷展重磅亮相的Wilo-Medana CH1-L/LC 系列不銹鋼臥式多級泵，正是技術實力的有力體現(xiàn)。 該產(chǎn)品是針對空調(diào)冷卻、循環(huán)增壓及工業(yè)冷卻場景開發(fā)，由中法研發(fā)團隊聯(lián)合攻關，實現(xiàn)MEI≥0.7的水力效率突破，系統(tǒng)綜合能耗較傳統(tǒng)產(chǎn)品下降10%-20%，完成從水力單元到動力系統(tǒng)的全維度節(jié)能布局。依托本土化智能制造體系，產(chǎn)品通過水力性能測試、氣密性檢測、電機效能驗證構成的三重品控體系確保可靠性，更通過電機設計優(yōu)化和機械結構改良，提升轉子動平衡精度，實現(xiàn)振動抑制與噪音優(yōu)化的雙重突破。 為深化競爭優(yōu)勢，威樂還加速從標準化供應向場景化定制轉型。區(qū)別于過往“一個產(chǎn)品打天下”的策略，威樂通過深度解構細分領域需求差異，建立精準場景開發(fā)機制，顯著提升了技術適配性——以儲能熱管理專用多級泵為例，針對中國儲能市場爆發(fā)式增長帶來的特殊需求，產(chǎn)品在能效密度、結構緊湊性、運行可靠性等維度實現(xiàn)定向突破，上市后迅速獲得市場驗證。 “定制化開發(fā)非但沒有增加成本，反而通過精準的需求聚焦實現(xiàn)了成本結構的優(yōu)化。”孫金波解釋道，“我們通過對OEM配套、工業(yè)應用、商業(yè)建筑、市政水務等領域的核心訴求進行解構分析，建立行業(yè)級客戶需求模型，通過將標準化產(chǎn)品解構為功能模塊庫，針對不同行業(yè)保留核心模塊并剝離冗余配置。這種精準裁剪不僅優(yōu)化了成本結構，更確保關鍵性能指標100%達標，形成技術領先與成本優(yōu)勢的協(xié)同效應?！?/span> “Region for Region” 從“全球統(tǒng)一”到“區(qū)域精準”的范式突破 在中國市場，威樂的本土化實踐可謂是戰(zhàn)略落地的典范。其常州工廠已構建起電機與水泵全鏈路自主生產(chǎn)體系，形成“研發(fā)-制造-供應鏈”三位一體的運營模式。以Wilo-Para系列屏蔽泵為例，該產(chǎn)品深度耦合國內(nèi)熱泵廠家需求定向開發(fā)，精準匹配熱泵系統(tǒng)與氯化爐系統(tǒng)的特殊工況要求。依托常州工廠的規(guī)?；圃炷芰?，Wilo-Para系列已實現(xiàn)萬臺級量產(chǎn)突破，并借助精益生產(chǎn)體系實現(xiàn)全流程成本優(yōu)化，充分印證了本土化研發(fā)生產(chǎn)體系重構帶來的戰(zhàn)略價值。 同時，威樂還積極響應國家“雙碳”政策，加速從單體設備供應商向系統(tǒng)服務商轉型?！搬槍?shù)據(jù)中心能效瓶頸與施工痛點，我們創(chuàng)新推出Wilo-ICE CUBE “云模艙”預制式水力模組。"孫金波介紹道，該方案通過集成水泵、智能閥組、控制系統(tǒng)等核心單元，構建即插即用的水循環(huán)功能模塊。得益于設備協(xié)同優(yōu)化與預制化設計，系統(tǒng)節(jié)能效率提升超30%，工程交付周期壓縮達40%?！拔磥?，我們將持續(xù)迭代‘云模艙’產(chǎn)品，拓展其在更多場景的應用，最終實現(xiàn)水系統(tǒng)全生命周期的集成化管理?！?nbsp; 可持續(xù)發(fā)展 植入威樂全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色基因 在產(chǎn)品創(chuàng)新維度，可持續(xù)發(fā)展理念全面滲透設計、零部件生產(chǎn)到成品制造的全流程。針對高污染風險的鑄造環(huán)節(jié)，威樂嚴格要求供應商采用低碳工藝，例如以精密鑄造替代傳統(tǒng)燒制膜工藝，從源頭減少高濃度污染物排放。在材料選擇上，泵體產(chǎn)品優(yōu)先使用可回收環(huán)保材質(zhì)，例如部分塑料部件采用綠色再生材料，在保障性能的同時降低環(huán)境負荷。 在制造體系層面，威樂集團提出2025年全球工廠實現(xiàn)零碳排放目標，其中中國區(qū)已提前完成布局。北京工廠與常州工廠分別于2023年和2024年達成碳中和目標，常州數(shù)字化工廠更進一步，通過部署4.2MW屋頂分布式光伏系統(tǒng)，達成年清潔發(fā)電量140萬度的突破，相當于覆蓋工廠全年30%的能源消耗，同步構建起“光伏+儲能+智慧能源管理”的零碳能源架構。 在客戶價值維度，威樂通過能效技術創(chuàng)新與數(shù)字解決方案融合，助力終端用戶實現(xiàn)經(jīng)濟環(huán)境效益雙贏。以暖通空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化為例，其智能水泵搭載自適應控制算法，可實時解析空間熱負荷、末端需求及系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)節(jié)水泵轉速與流量參數(shù)，有效規(guī)避傳統(tǒng)定頻設備長期低效運行造成的能源浪費。 “威樂的可持續(xù)發(fā)展實踐絕非孤立的技術改良，而是通過供應鏈協(xié)同創(chuàng)新、生產(chǎn)體系重構和客戶價值深挖構建的協(xié)同共生體。”孫金波強調(diào)。這種全價值鏈革新模式，為威樂在可持續(xù)發(fā)展領域樹立了行業(yè)標桿，彰顯了其從產(chǎn)品設計到終端應用全生命周期的低碳領導力。 從全生命周期管理的體系化思維，到“Region for Region”的本土化突破，再到貫穿價值鏈的綠色實踐，威樂中國正實現(xiàn)從技術輸出者向價值共創(chuàng)者的戰(zhàn)略躍遷。在中國制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉型的歷史進程中，這家百年企業(yè)以“扎根市場，敬畏需求”的實踐哲學，持續(xù)重塑水泵行業(yè)的未來圖景。 【版權與免責聲明】“威樂的產(chǎn)品管理覆蓋從規(guī)劃、開發(fā)到發(fā)布、升級的全生命周期，形成‘規(guī)劃-落地-迭代’的閉環(huán)?！睂O金波指出，“該體系實現(xiàn)了產(chǎn)品與市場需求的精準聯(lián)動，既保持對客戶需求變化的快速響應，又促進技術持續(xù)創(chuàng)新，使我們在行業(yè)競爭中始終占據(jù)技術高地，為客戶提供長效價值增值?！?/div>
為積極應對地緣經(jīng)濟轉折和內(nèi)需不足的挑戰(zhàn)，威樂堅定不移推進‘region for region——區(qū)域?qū)^(qū)域’策略，并將全球業(yè)務劃分為三大區(qū)域：以德國為核心的歐洲區(qū)、覆蓋南北美洲的美洲區(qū)，以及中國作為絕對主角的新興市場?！斑@一布局讓每個區(qū)域都具備完整的研發(fā)和生產(chǎn)能力，有效規(guī)避了貿(mào)易壁壘風險，形成了風險對沖與運營效率提升的雙重保障?！睂O金波如是說。
在威樂的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中，綠色轉型已超越技術改良范疇，成為貫穿全價值鏈的系統(tǒng)性革新。從產(chǎn)品創(chuàng)新、制造體系到客戶價值創(chuàng)造，低碳理念深度融入每個運營維度：
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