近日，2025世界移動(dòng)通信大會(huì)在西班牙巴塞羅那舉辦。大會(huì)期間，2025年全球移動(dòng)大獎(jiǎng)公布。由格力電器攜手中國聯(lián)通、華為打造的業(yè)界最大5G-A智能黑燈工廠獲得“最佳互聯(lián)經(jīng)濟(jì)移動(dòng)創(chuàng)新獎(jiǎng)”和“最佳專用網(wǎng)絡(luò)解決方案獎(jiǎng)”。這不僅是對(duì)格力電器在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的認(rèn)可，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了更好的保證，為制造業(yè)樹立了融合創(chuàng)新、優(yōu)化升級(jí)的標(biāo)桿典范。
全球移動(dòng)大獎(jiǎng)是移動(dòng)通信行業(yè)權(quán)威組織GSMA在1996年創(chuàng)辦，2025年全球200多位分析師、媒體及業(yè)內(nèi)專家組成評(píng)委團(tuán)，是最具權(quán)威的通信業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng)，被譽(yù)為移動(dòng)通信產(chǎn)業(yè)的奧斯卡，旨在表彰在快速增長的移動(dòng)行業(yè)推動(dòng)創(chuàng)新并展現(xiàn)出卓越成就的個(gè)人和公司。
繼入選國家級(jí)首批“卓越級(jí)智能工廠”后又奪得“全球移動(dòng)大獎(jiǎng)”的格力金灣智能制造工廠圍繞制造全流程，打造了上萬個(gè)智能移動(dòng)聯(lián)接，以超低時(shí)延、超大上行、低功耗高精度定位的特性，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的智能化閉環(huán)，生產(chǎn)效率提升100%，年產(chǎn)空調(diào)1200萬套，并通過AI大模型和風(fēng)箏L的專網(wǎng)部署，支持5G-LAN與RedCap，實(shí)現(xiàn)工廠從傳統(tǒng)自動(dòng)化向柔性智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為全球首個(gè)兼具規(guī)模與質(zhì)量的5G-A智能工廠典范。
格力金灣智能制造工廠以新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合為主線，以打造5G黑燈工廠為目標(biāo)，以自主規(guī)劃設(shè)計(jì)實(shí)施為原則，以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破”為指引，以場景化推進(jìn)為抓手，通過空調(diào)自動(dòng)電氣安全測(cè)試、壓縮機(jī)線序視覺檢測(cè)、5G+AI整機(jī)外觀視覺檢測(cè)、5G+AI印刷品視覺檢測(cè)、5G無紙化首檢項(xiàng)目、動(dòng)態(tài)作業(yè)指導(dǎo)、設(shè)備監(jiān)控項(xiàng)目、5G+AI行為監(jiān)控平臺(tái)、質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái)、5G生產(chǎn)線集成、電子質(zhì)控卡、AGV智慧物流“貨到人”作業(yè)12大5G應(yīng)用場景，大幅提高工廠的運(yùn)營管理效率，最終實(shí)現(xiàn)智能工廠的自感知、自判斷、自報(bào)警、自預(yù)警、自預(yù)測(cè)、自決策、自執(zhí)行。工廠的工業(yè)大腦智慧中心通過整合市場營銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)及客戶服務(wù)等核心環(huán)節(jié)，構(gòu)建了“橫向到端、縱向到底”的數(shù)字化管理模式，大幅提升了生產(chǎn)管理效率。
未來，格力電器將以此次獲獎(jiǎng)為新的起點(diǎn)，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷深耕技術(shù)創(chuàng)新。一方面，深度挖掘智能化與信息化融合的更多可能，拓展應(yīng)用邊界，推動(dòng)產(chǎn)品向更具前瞻性、實(shí)用性的方向升級(jí)；另一方面，積極搭建行業(yè)交流平臺(tái)，深度融合產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈，攜手上下游伙伴共同探索行業(yè)發(fā)展新路徑，以更高質(zhì)量的技術(shù)成果，為全球用戶創(chuàng)造更大價(jià)值，引領(lǐng)智能化、信息化發(fā)展新潮流！
