回顧暖通空調(diào)的百年發(fā)展史，從螺桿機(jī)到離心機(jī)等核心技術(shù)及重大創(chuàng)新均發(fā)軔于歐美，而中國企業(yè)也一度因未掌握核心技術(shù)，普遍缺少行業(yè)話語權(quán)。二十年前，任意一棟現(xiàn)代化建筑的機(jī)房，外資品牌的水機(jī)比比皆是。時至今日，統(tǒng)觀相似場景的樓宇中，美的水機(jī)的身影已不再罕見?？梢哉f，美的用不到二十年的時間實現(xiàn)了技術(shù)和市場的雙賽道趕超。
美的樓宇科技重慶工廠
與此同時，美的樓宇科技也身體力行地參與到應(yīng)對全球氣候變化、智能制造及綠色轉(zhuǎn)型升級等關(guān)系到人類可持續(xù)發(fā)展的課題之中。作為美的集團(tuán)首批零碳試點工廠，重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司（以下簡稱：重慶工廠）也在不斷的實踐中，開辟了屬于重慶工廠的數(shù)智零碳道路。
遵循“綠電優(yōu)先、減排并進(jìn)、抵消為輔”的原則，重慶工廠從創(chuàng)新節(jié)能管理技術(shù)、提升可再生能源占比、深化數(shù)字能源管理、探索零碳資源等多個維度開展零碳規(guī)劃，以數(shù)智化方式實現(xiàn)零碳工廠目標(biāo)，最終獲得PAS2060碳中和達(dá)成宣告核證證書。
重慶工廠碳中和證書
數(shù)智零碳工廠是如何實現(xiàn)的？
下面，帶你了解重慶工廠的三大“零碳”行動
“零碳”行動一
系統(tǒng)級工藝優(yōu)化，數(shù)智化能源管理，增效節(jié)能
重慶工廠通過技術(shù)改進(jìn)和管理優(yōu)化等優(yōu)秀實踐，在降低單位產(chǎn)值碳排的同時，持續(xù)提升能源利用效率，從而更好地助力工廠實現(xiàn)節(jié)能降碳目標(biāo)。
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變頻空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等變頻技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)年減排103t；
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使用高頻感應(yīng)技術(shù)、低溫前處理清洗技術(shù)，取代或減少化石燃料燃燒，年減排量達(dá)264t；
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蒸發(fā)冷卻高能效空調(diào)安裝，能效提升56%；
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完成500余處LED節(jié)能照明更換，照明能耗同比降低25%；
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引進(jìn)iBUILDING能源管理和碳管理系統(tǒng)，能源使用效率提升10%。
“零碳”行動二
能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，可再生能源應(yīng)用
電力作為生產(chǎn)型企業(yè)的主要碳排來源，外購電力間接產(chǎn)生的碳排放占總體排放的80%以上。重慶工廠通過鋪設(shè)屋頂光伏等措施大幅度增加清潔能源綠電比例，從而減少廠區(qū)總體碳排量。
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辦公樓使用BIPV光伏墻幕，實現(xiàn)辦公照明自主供電；
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使用太陽能路燈，實現(xiàn)園區(qū)室外照明近零碳排；
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引進(jìn)光伏發(fā)電系統(tǒng)3MW，后期考慮合理擴(kuò)大太陽能光伏裝機(jī)容量。
“零碳”行動三
碳管理
在通過主動減排的方式實現(xiàn)大部分的減碳后，重慶工廠針對剩余由于特殊原因，無法實現(xiàn)完全減排的部分（如化石燃料的燃燒、員工活動等造成的碳排放），使用新能源綠電和數(shù)字化管理與員工碳積分管理，最終實現(xiàn)碳中和目標(biāo)。
零碳園區(qū)整體示意圖
氣候變暖是當(dāng)今全球共同面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，“減碳”“零碳”已成為各國共識，勢在必行。美的樓宇科技在時代的召喚下，堅持“把復(fù)雜留給美的，讓用戶更簡單”的理念，踐行可持續(xù)發(fā)展的使命，展現(xiàn)企業(yè)社會責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，達(dá)成重慶工廠碳中和目標(biāo)。這也是在打造綠色創(chuàng)新、可持續(xù)的數(shù)智化企業(yè)道路上的一個重要里程碑。
